硬質合金鋸片修磨工藝和注意要點
1、修磨
硬質合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關系，只有當鋸片經正確修磨后才能使刀具在使用壽命內保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點是整個磨損區域應當充分修磨。硬質合金鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，由于質量的原因，我們不推薦在通用刃磨機上手工修磨鋸片，自動數控刃磨機能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。
前角面與后角面的修磨保證了硬質合金鋸齒的理想使用狀態及穩定的使用壽命，鋸齒少剩余長度及寬度應不小于1毫米（自齒座起測量）。
2、鋸板的研磨
為防止對金剛石修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側方至鋸身處留有足夠的側方突出部分。另一方面，的側方突出部分應不大于1.0-1.2毫米每側，以保證鋸齒的穩定性。
3、排屑槽的改動
盡管修磨會減小鋸齒的長度，但YFENG排屑槽的設計能保證熱處理修磨過的鋸片運行有足夠的排屑空間，從而避免因修磨鋸齒而同時要修磨排屑槽的情況。
4、換齒
若鋸齒損毀，應由YFENG或其他指定修磨中心換齒，焊接應采用適當的焊音或其他焊料，用高頻焊機操作。
5、整平與加應力
整平與加應力對于發揮鋸片的完全性能是必要的工序，絕不能罝之不理。因此在每次修磨時，對鋸片的整平度及應力值應進行檢査并糾正。整平以為著減少鋸片跳動的公差，加應力給與鋸身力勁及彈性特征，這對于薄鋸路鋸片而言是必不可少的工序。正確的整平與加應力工序應在的法蘭外徑尺寸與轉速下進行，鋸片外徑與法蘭外徑的關系在DIN8083標準內有注明。通常來說，法蘭外徑尺寸應不小于鋸片外徑尺寸的25-30%。
